编者按：为深入学习贯彻习近平总书记关于全面深化改革、数字中国、共同富裕重要论述和生态文明建设先行示范要求，高质量做好生态环境领域改革工作，进一步推动改革争先创优，加强改革经验推广推介，营造浓厚的改革氛围，为浙江“两个先行”提供支撑保障，特在“浙江省生态环境厅办公网”“浙江省生态环境政务网”和“浙江省生态环境厅门户网”“改革之声”栏目，择优登载各地各单位改革工作的创新做法、亮点成效，并同步推送省厅“官微”，供各级交流借鉴、互促共进。

　　近年来，浦江县将电镀行业整治作为重金属污染防治工作的重要切入点，以“专精特新”为出发点，开展了新一轮整治提升。按照“统一规划选址、统一建设标准、统一污染治理”三个统一原则，建成金属表面科技园，将原先分散在4个乡镇（街道）的5家电镀企业集中到园区生产，全面实行“三架空”“三集中”“全覆盖”和“分质分流”等治污措施，切实提升行业环境治理水平。

　　一、统一规划选址，大力解决发展难题。浦江的电镀企业已经多年发展，虽经多轮整治，仍存在布局不合理、设施老化、发展空间受限等问题，特别是随着城镇化发展，企业面临的“邻避”问题愈发凸显，一些企业多次被周边居民反映投诉。为破除电镀行业发展瓶颈，浦江采取了集聚入园、产业提升的措施，从根本上化解矛盾。一是精准选址。从选址、布局、工艺、治污等方面综合谋划，结合交通运输、防护距离和“三线一单”管控要求等因素，精准选址建设园区。二是科学规划。在符合电镀行业相关标准的基础上，借鉴省内外电镀园区建设运营经验，编制园区建设方案，对园区布局、污染防治、规模控制进行了详细科学规划。三是全程服务。根据企业现状和诉求，制定了个性化入园“一企一策”方案，全过程跟踪服务电镀企业提升整治及搬迁入园工作。

　　二、统一建设标准，努力打造示范园区。园区建设实现“三统一”。一是统一建设标准，编制《浦江县金属表面科技产业园标准化建设实施细则》，实现厂房、车间、公共区域等各要素标准化建设，生产设备、废水输送管道、污水处理设施“三架空”，彻底改变电镀企业生产环境脏乱差的传统形象。二是统一工艺标准，园区内企业生产线按最新标准重新设计安装，选用低污染、低排放、低能耗、低水耗、经济高效的清洁生产工艺，全面提升自动化水平，园区生产线自动化率达88.3%。三是统一运维标准。园区污染治理、安全生产等均委托专业第三方进行管理，组建了园区“物业”队伍，统一对生产区域的相关设施进行运行维护管理。

　　三、统一污染治理，全力助推降本增效。污染治理实现“三化”。一是废水治理精细化。园区电镀废水彻底实现“分质分流”，并细分多达11路处置。如将含镍废水细分为锌镍、化学镍、酸镍三路。细分后，电镀废水产生量减少33%；建成污水处理自动加药、自动控制系统，实现智能化管控，污水处理更加精准、高效；废水重金属指标在线监测实现“全覆盖”。二是废气治理统一化。园区同一幢生产厂房内的同类型废气集中收集，各生产车间采取全负压、全密闭措施，实现废气的高效收集、统一处置。三是危险废物减量化。通过工艺升级和加强管理，每吨电镀废水污泥产生量降低了53%，100吨废水仅产生污泥0.7吨，相比其他电镀企业产泥量减少了44%，电镀污泥基本实现“零综合成本处置”。同时，园区每年可减少废弃包装物12吨。

　　通过电镀产业集聚整治提升，浦江县实现了能耗污染的显著下降和产业质量的整体提升，实现了企业效益、生态效益和社会效益的共赢。通过整治，实现重金属减排492.774千克，占金华市“十四五”减排任务的77.3%，提前3年超额完成重金属减排任务，区域环境承载力得到较大提升，人民群众享受美好生态环境的权益得到了更加充分的保障。

　　

原文链接：http://sthjt.zj.gov.cn/art/2023/11/6/art_1201818_58949560.html
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